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Bei der Auswahl von Produkten aus Gummi ist es wichtig, die physikalischen und chemischen Eigenschaften des jeweiligen Teils zu kennen. Es lohnt sich also, die in der Gummiindustrie angewandten Prüfverfahren und deren Werte kennenzulernen. Die durch diese Tests ermittelten Werte sind oft auf den Produkten oder auf deren Datenblättern zu finden, oft kennen wir aber die Bedeutung der Zahlen- und Buchstabenkombinationen nicht.

Spritzguss ist eine hervorragende technologische Lösung für die Kombination von Spritzguss und Vulkanisation sowie bietet auch die Möglichkeit der freien Farbauswahl. Damit das effektiv funktioniert, ist die richtige Werkzeugausstattung unerlässlich, damit die Herstellung des Produkts auch bei großen Stückzahlen wenig Nacharbeit erfordert.

Das richtige Werkzeug kann erhebliche Kosten verursachen, daher muss bei der Auswahl die geplante Stückzahl berücksichtigt werden.

Aufgrund der Entwicklung von Fertigungstechnologien werden Komponenten bestimmter Geräte kleiner und schneller. Die schnelle Modernisierung führt jedoch zur Herstellung von Geräten, die anfällig und empfindlich gegenüber elektrischer Ladung sind.

Dieses Thema erweist sich für viele Branchen als große Herausforderung, da eine plötzliche elektrische Entladung zu schweren Sachschäden und zum Ausfall von Maschinen mit ESD-empfindlichen Komponenten führen kann. Der Schutz vor elektrostatischer Entladung ist in industriellen Umgebungen unerlässlich, da flüchtige Stoffe zusätzliche Gefahren mit sich bringen können.

Dieser Artikel stellt Gummimaterialien vor, die wegen ihrer isolierenden Eigenschaften verwendet werden, sowie Gummis und Elastomere, die für ihre elektrische Leitfähigkeit bekannt sind.

RTV-Silikon erfreut sich auf dem Markt zunehmender Beliebtheit. Diese Art von Silikon ist nicht nur einfach zu verwenden, sondern auch ein erschwingliches Material. Es eignet sich für verschiedene industrielle Anwendungen wie Lebensmittelherstellung, Logistik, Elektronik- und Glasindustrie. Darüber hinaus eignet sich RTV-Silikon auch für Rapid Prototyping.

Für die Entwicklung unterschiedlicher Gummiprodukte werden unterschiedliche Rohstoffe benötigt. Eines der wichtigsten Kriterien bei der Auswahl ist die Hitzebeständigkeit des Materials, aber auch eine Reihe weiterer Eigenschaften müssen berücksichtigt werden, wie die chemische Beständigkeit oder die physikalischen Eigenschaften des Endprodukts (Zugfestigkeit, Abrieb- und Weiterreißfestigkeit) und zugesetzte Zusatzstoffe.
 

Lebensmittelgummi, d. h. Gummiprodukte, die mit Lebensmitteln in Berührung kommen, müssen strenge Anforderungen der FDA erfüllen. Die beiden wichtigsten Aspekte sind die chemische Verträglichkeit und die Ungiftigkeit des Stoffes für den menschlichen Körper. Gummiprodukte, die in Geräten für die Lebensmittelverarbeitung verwendet werden, müssen außerdem geschwindigkeits und abriebfest sein.

Ziel unseres Artikels ist es, die gängigsten Kautschuksorten in der Lebensmittelindustrie und deren Einsatzgebiete vorzustellen. Bei der Herstellung von Molkereiprodukten, Erfrischungsgetränken oder alkoholischen Getränken werden unterschiedliche Typen benötigt und wiederum unterschiedlich in Schlachthöfen, Fleischverarbeitung, Verkaufsautomaten und beim Konserven oder Verpacken von Lebensmitteln.

EPDM ist ein synthetischer Kautschuk, der aufgrund seiner Vielseitigkeit und Einsatzfähigkeit in einer Reihe von Sektoren verwendet wird - einer davon ist die Automobilindustrie -, in denen Kautschuk mit besonderen Qualitäten benötigt wird. Welche besonderen Eigenschaften haben den weit verbreiteten Einsatz von EPDM in so vielen Bereichen ermöglicht? Warum bestand ein wachsender Bedarf daran? In diesem Artikel werden wir uns eingehend mit diesen Fragen befassen.

Naturkautschuk hatte solche Eigenschaften, die sich im Laufe der Zeit aufgrund von UV-Licht, Ozon, Wetterbedingungen oder ständig wechselnden Temperaturen verschlechterten. Um den Bedarf der ständig wachsenden Industrie zu decken, die Kautschuk als Schlüsselmaterial für die Produktion verwendet, haben sich Unternehmen Anfang der 1960er Jahre daran gearbeitet, einzigartige synthetische Kautschuk-Materialien herzustellen, bei denen die Beständigkeit gegen UV-Strahlung über lange Zeiträume von entscheidender Bedeutung ist. EPDM ist ein Ergebnis dieser Ära, einer Art synthetischen Kautschuks, der in vielen Anwendungen verwendet wird.

Die meisten Elastomere unterliegen im Laufe der Zeit einem Abbau, was bedeutet, dass alle Gummiprodukte während ihres gesamten Produktlebenszyklus einem Abbau unterliegen. Abbau ist die Verringerung der physikalischen Eigenschaften wie z.

Vom Material der Leggings bis zur Beschichtung Ihrer Hanteln können Sie jeden Tag auf Neopren stoßen. Aber was macht diesen synthetischen Kautschuk so vielseitig und welche Industriebranchen haben seinen Wert erkannt? Im Folgenden werden wir uns eingehend mit Neopren befassen.

Neopren war der erste synthetische Kautschuk, der im Jahre 1930 von Wissenschaftlern des Unternehmens DuPont als Reaktion auf die steigende Nachfrage nach Naturkautschuk erfunden wurde. Da die Nachfrage nach Naturkautschuk den Bedarf nicht befriedigte, mussten die Wissenschaftler eine Alternative finden. Heute werden weltweit jährlich rund 300.000 Tonnen Neopren produziert.

Die Extrusion wird seit langem in der Gummiindustrie eingesetzt. Es hat deutliche Vorteile gegenüber anderen Verfahren, wie beispielsweise dem Injektionsverfahren. Bei großen Stückzahlen ist es eine sehr effektive Lösung, wenn die Gesamtlänge der hergestellten Produkte als Vielfaches von 500 Metern ausgedrückt werden kann. Aber es gibt auch Einschränkungen, zum Beispiel vulkanisiert der Kautschuk während der Extrusion nicht, sodass die Vernetzung einen zusätzlichen Schritt im Herstellungsprozess erfordert.

Mit der Entwicklung von Computer Design Programmen könnte man meinen, dass das Prototyping seine Funktion verlieren wird, aber das ist heute noch lange nicht der Fall. Prototypen und deren Fertigung spielen in der Kunststoff- und Kautschukindustrie nach wie vor eine wichtige Rolle. Auf diese Weise können die Musterstücke selbst und die Verfahren, nach denen sie hergestellt werden, getestet werden. In diesem Artikel stellen wir 4 Kautschuk-Prototyping-Methoden vor.

Die zwei Hauptfaktoren für die Produktqualität bei Gummiprodukten sind das Material und der Herstellungsprozess. Vorausgesetzt, dass die Herstellung einwandfrei ist, ist die Auswahl der richtigen Mischung für ein Gummiprodukt aus mehreren Gründen entscheidend.

Formpressen oder Spritzgießen? Es gibt keine richtige Antwort. Lesen Sie unseren Artikel und erfahren Sie, welche Vor- und Nachteile beide Technologien haben und wo welche verwendet werden soll.